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化工管道带压堵漏技术介绍

时间:2025-12-25 14:35:22 来源:直播吧斯诺克 点击:186次

  的流转均要靠不一样的规格、不同压力等级和形状的管道来实现,在这些不一样的种类的化

  工管道中只要有法兰、弯头、焊缝等其中若有一处焊口出现缺陷或失效发生外漏,

  都将严重威胁装置的正常运行。虽说一般化工管道都具有优良的耐腐蚀和抗老化性能,但是

  在使用过程中不可避免的还是会出现腐蚀问题。如果是有毒、有害、易燃、易爆、

  腐蚀性介质等发生外漏,易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故,严重时污染周边

  环境损害人们的身体健康。如何在发生外漏时又不需要装置停车做处理,采用带

  直管道的泄漏失效可能因为其管道本身存在制造缺陷和管道配件的质量上的问题引起的,

  介质对弯头冲刷导致泄漏失效,另外弯头材质选用不当,致使材料抵抗腐蚀能力较差以

  及弯头与直管连接结构不合理,留有能导致腐蚀介质滞留并浓缩的空隙,造成加速

  阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方面,密封垫片的压紧力不

  足,结合面的粗糙度不符合标准要求,垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰

  结合面密合不严而发生泄漏。另外螺栓变形或伸长,垫片老化,回弹力下降,龟裂

  等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。法兰泄漏还有不可忽视的人的因素,如密

  封垫片装偏,使局部密封比压不足紧力过度,超过了密封垫片的设计极限,以及法

  用包扎、隔离或者制作夹具包容泄漏点建立密封腔,通过向密封腔内注入密封剂,

  根据系统温度和注剂的流变特性,控制推进速度与密封注剂固化时间的协调确保注

  剂充填效果,使注入到密封腔的密封层均匀致密,并形成有效的密封比压泄漏被阻

  作业的情况下,能够使用更换管道、更换法兰垫片或进行焊补孔洞的方法消除一般泄

  漏。但对于装置关键部位的管道,工况为易燃易爆介质在无法隔离或没办法进行焊

  接动火作业的情况下,则一定要采取相应的带压堵漏技术方法消除泄漏,以保证装置

  快速捆扎堵漏技术适用于规格WDN300mm的直管、弯头、异径管、管箍、法兰

  根部等,适用于工作所承受的压力Wl.OMPa、工作时候的温度W15O°C的管道。堵漏材料采取使用高强

  度耐高温塑胶捆扎带。操作原理为:用高强度耐高温塑胶捆扎带将泄漏点缠绕密实,

  力W2.0MPa、工作时候的温度W18O°C的管道。堵漏材料为专用金属钢带、耐高温橡胶垫。

  操作原理为:将耐高温橡胶垫压于泄漏点,用钢带拉紧器拉紧钢带,把耐高温橡胶

  纹等周围未大面积减薄和腐蚀情况,适用于工作所承受的压力W20MPa、工作时候的温度W900C

  的管道。操作原理为:根据管道、管件外形及泄漏点尺寸加工夹具,夹具在泄漏点

  部位为空腔,夹具空腔边缘与管道或管件外形吻合,夹具设注胶螺孔;将夹具箍紧,

  连接高压注胶枪,向夹具空腔内注胶,从而建立密封空腔实现堵漏效果,见图3。

  面积腐蚀,如果采用注胶堵漏技术容易把密封剂注入管道甚至将管道打断的风险,适

  用于工作所承受的压力WlOMPa、工作时候的温度W900C的管道。堵漏原理是根据管道、管件外

  形及泄漏点尺寸加工夹具,夹具把整段腐蚀或者减薄管道全部包覆为空腔,在夹具

  空间下部增加一个阀门引流,在夹具空腔与夹具外围之间建立一条密封槽,向密封

  位。夹具注胶法在所有的温度和压力下都能够正常的使用,使用范围广,其缺点是当泄漏

  点腐蚀严重、多点泄漏、管道减薄时不适用。隔离式夹具堵漏技术是一种新型技术,

  对夹具堵漏法的一种补充,专对于管道多点泄漏、腐蚀减薄等严重工况的一种处

  理方法。此种隔离式夹具堵漏技术适用于公司液氨泄漏、酸碱介质、可燃气体,管

  道减薄和腐蚀严重的管线。弥补了我们以前堵漏的空白,其缺点是要求泄漏部位周

  -200°C到900°C,所有压力都能够使用。操作原理为:根据管法兰外观尺寸量身加

  工夹具,装夹于泄漏法兰上形成空腔,然后通过夹具上的注胶螺纹向夹具内注入密

  钢带捆扎注胶堵漏技术适用于法兰垫片泄漏,适用于工作所承受的压力W2.5MPa,工作

  温度W450C的法兰。材料为专用钢带、耐高温柔性密封胶料。操作原理为:沿法兰

  外径将钢带箍紧;卸掉法兰螺母,安装注胶螺母,连接高压注胶枪,向法兰垫片处

  合金镶嵌堵漏技术适用于孔缝周围母材较硬的场所,适用于工作所承受的压力W I.OMPa、

  工作温度W180C的法兰。操作原理为:将带有一定锥度的合金材料用铁 锤镶入两法

  兰之间,然后卸掉法兰螺母,安装注胶螺母,连接高压注胶枪,向法兰 垫片处注胶,

  钢绳捆绑注胶堵漏技术适用于两法兰间隙大于5 毫米,工作所承受的压力Wl2MPa,工 作

  温度W600°C的法兰。操作原理为:使用专用工具将法兰间隙用钢绳箍紧,然后 在

  钢绳上加装注剂阀,向泄漏法兰内注入密封剂,从而建立密封空腔实现堵漏效 果。

  对比四种管法兰泄漏堵漏方法,其中夹具注胶法简单、方便、使用范围广,其 缺

  点是需要机床加工,耗时长,无法第一时间处理泄漏点。其他三种堵漏法都不需 要

  1、带压堵漏方法很多,实施带压堵漏前,应查明泄漏情况,制定可行的带压堵漏 技

  2、带压堵漏前应制定堵漏操作安全预案。带压堵漏时,必须穿戴防护装备。在管 沟

  和检查井内进行带压堵漏施工时,必须办理受限空间作业票,落实好安全措施, 注

  3、多种带压堵漏技术可并用。如采用合金镶嵌堵漏后,外表面仍增加钢带和夹具 加

  4、由热应力引起的管道裂纹泄漏,在堵漏的同时,应采取一定的措施消除或减小热应 力,

  6、带压堵漏技术多为应急处理解决措施,在管道正常检修期应进行长期可靠的修复。

  理措施,有一定的局限性和时效性。在有条件的情况下,还是要对泄漏部位进行彻 底

  检修。消除现场的跑、冒、滴、漏现象,提高设备稳定运行根本方法是要靠计 划

  检修的合理性和提高设备检修维护水平。装置的带压堵漏的工作环境恶劣、作业 时

  间长、劳动强度大,作业中不确定因素多、作业风险大。工作前的安全准备工作 非

  常重要,作业前的风险分析一定要充分,安全措施的落实一定要到位。而且带压 堵

  漏技术的专业性很强,要求作业人员的现场应变能力、对机械专业相关知识掌握以及 带

  压堵漏专用工具使用等都有很高的要求。由于对作业人员和专用设备有很高的要 求,

  对作业人员要进行专业培训,并取得一定的资质才能从事这项技术工作。带压 堵漏

  技术有它自身的局限性和适合使用的范围。带压堵漏并不能解决一切泄漏问题,在我 们今