5.1.2.1带压堵漏操作有必要由有合法资质带压堵漏部分的专业带压堵漏人员进行
5.1.2.2该项拖延有必要有牢靠的安全措施，现场勘测后以为带压堵漏可行，由专业堵漏单位拟定或与设备保护部专业点检人员一起拟定带压堵漏有必要的技能措施和安全措施，经设备部专业点检长初审，由安健环部安监人员、出产技能部专业主管审阅，公司总工程师或副总工程师签字同意
5.1.2.3带压堵漏（带压紧螺丝）拖延严格履行《拖延票管理制度》和《动火票管理制度》，发电部、燃化除部拖延答应人在承认各项安全措施、技能措施已正确履行状况下方可答应开工。坚决根绝无票、无安全防范措施进行带压堵漏（带压紧螺丝、盘根热紧）拖延
5.1.2.4现场预备结束后由当值值长担任召集安健环部安监人员、出产技能部专业主管现场到位与值班员审阅安全、技能措施履行状况，并答应开工
5.1.2.5带压堵漏（带压紧螺丝）拖延有必要指使专人进行监护，堵漏拖延开端前拖延担任人和部分安健环专责人及相应的点检人员必定到现场查看安全技能措施确已牢靠履行，其逃生道路疏通、简捷，堵漏（紧螺丝）人员防护用具确已正确佩带，正告标识已正确设置，阻隔区域已正确树立，开工后拖延担任人进行全过程监护，部分安健环专责人及相关点检人员进行安全和技能措施检查并进行现场危险提示
5.1.2.6开工后，现场监护人员在安全地址进行远方监控，其它无关人员制止进入阻隔区域
5.1.2.7盘电公司安健环部安健环督查人员、出产技能部专业主管、部分安健环专责人在走漏原因不明、技能计划未履行、安全措施未到位的状况下，有权停止拖延
5.1.3.1关于带压堵漏后又产生走漏的漏点，专业方面技能人员与专业带压堵漏人员必定对漏点进行新的危险评价、剖析走漏原因、评价卡具是否能再次充压，在原因不明、卡具不能再次充胶的状况下制止带压堵漏拖延，仅仅补胶拖延的可履行原安全技能措施，关于从头进行卡具制造及堵漏拖延的按本规范履行程序第5.1.1－5.1.2条规则进行
5.1.3.2带压堵漏焊接补漏拖延所选用的钢材和焊接资料，有必要依据走漏部件的拖延时分的温度和拖延所接受的压力进行强度核算，以确保其拖延功能。补漏拖延因为受汽水影响，焊接质量不能确保长期运转运用，堵漏后专业技能人员加强对焊接补漏工件的监督查看拖延，并运用设备停运时机进行完全处理或替换
5.2.1热力系统带压紧螺丝拖延必定要运用规范把手，在任何状况下不答应接长把手进行操作
5.2.2第一次热紧螺丝，每个螺丝只答应旋转螺母三分之一周（120°），然后调查其热紧作用
5.2.3第2次热紧螺丝，每个螺丝只答应旋转螺母半周（180°），然后调查其热紧作用
5.2.4两次热紧后，如走漏削弱，可重复5.2.2 、5.2.3 的操作
