用盘根（大于或小于法兰付间隙）借助于小榔头逐步镶入到法兰间隙中去，其两端搭接长度50mm以上。也可以用截面尺寸较小的盘根在法兰付间隙上缠绕数圈并拧紧。
用“0°操作法”或“中间操作法”注入密封剂消除泄漏，堵漏后螺孔注入接头可拆卸下来。
夹具的固定靠在法兰螺栓上的带圆环螺栓，每个小扇形不可以少于1个注射孔。按“中间操作法”注入密封剂并消除泄漏。
5、焊（镶嵌）软铅法兰夹具（适用于温度、压力不高，法兰付间隙5mm的法兰垫片泄漏）
管道泄漏常见于原管材质缺陷、焊缝缺陷，而最常见的是管壁被介质的腐蚀和冲刷。在堵漏前的，必须详细调查清楚，以便在夹具设计和堵漏前对泄漏点的处置提供较为可靠依据。如果腐蚀严重，腐蚀孔周围都应考虑捆起来，以便能承受注入密封剂的压力。
5）G型夹具可等一小时后取下，亦可消除泄漏后马上取下，迅速用铝铆钉把钻孔铆上。然后把填料函压盖上的螺栓拧紧，堵漏结束。
1）首先从90°开始注入密封剂（或者说靠近180°处注射孔注入密封剂），直至充满扇形空间。当附近当180°处泄漏由大到小后，停止注射，关闭注射阀，取下注射枪。
2）从270°处注入密封剂（或者说靠近180°处另一侧注射孔注入密封剂），，直至充满所在扇形空间。当180°处泄漏完全停止后，停止注射，关闭注射阀，取下注射枪。
在法兰夹具内圆切开比法兰间隙宽的槽，深5-8mm，然后在槽内镶嵌入软铅。
这种夹具可以在夹具圆周上开注射孔，如同普通法兰夹具一样，这是法兰付间隙最好在3-5mm之间，把夹具装在法兰付上定好位置后，可以用小钻头从注射阀上向软铅上通孔。如果法兰付间隙很窄，能够最终靠螺孔注入接头注射密封剂。
7）从180°处再注入密封剂，注射压力在原来压力基础上提高3-5MPa，压力稳定后，停止注射，关闭注射器，完成带压堵漏全部操作。
一般说来，0°操作法用于泄漏部位直径较小，注射孔较少的场合；中间操作法则用于直径较大，注射孔较多的场合。
在整个注入密封剂操作的流程中，不要有密封剂外溢，更不允许随意提高注射压力，导致密封剂溢出。如出现密封剂溢出，而未达到要求的注射压力时，应采取一些补救措施，以便满足注射压力的要求。
2）用充电钻（或充气钻）接上φ3-φ4mm的长钻头，通过G型夹具向填料箱钻孔至钻入填料函内。
大直径管道泄漏不大时，可采用局部堵漏方法。夹具采取挖去一块，补上一块的办法制作。注入密封剂便能消除泄漏。
3）从180°处注入密封剂，根据估计扇形空间所需密封剂的量（与前面个扇形的填充进行比较估算）继续注入密封剂，直至充满，停止注射，关闭注射阀，取下注射枪。
根据直径大小和注射孔多少选择操作方法。当注射孔较少（4个以下）用“0°操作法”，否则可用“中间操作法”来消除泄漏。
2）松开管夹的螺栓，把管夹嵌入到管道上泄漏点置放片状密封剂处，拧紧螺栓，即消除泄漏。
中间部分为环槽夹具，用于膨胀节周边密封，两侧为填料函的密封，确保波纹管膨胀时不泄漏。
（1）用G型卡具在法兰付泄漏点附近加紧，松开螺栓一侧螺母，拧上注射螺母。用同样的方法在其两侧分别逐一拧上两个注射螺母。
在凹凸面或榫槽面法兰的泄漏点附近钻φ3-φ4mm的孔直达凹槽中，然后用G型卡具或专用注射夹具注入密封剂即能消除泄漏。这种方法的关键是所钻注射孔必须对准凹槽中的泄漏点。
采用着这种方法的原因是考虑到此法兰的泄漏点消除后，其它地方出现泄漏是便于处理。
首先，我们把夹具上注射孔的位置用角度来表示，全部注射孔在0°-360°范围内，本文把泄漏孔位置定位180°，顺时针排列180°、270°、360°（或0°）和90°，那么离泄漏孔最远的注射孔位置便在0°（或360°）上。
根据起始注射位置和操作程序不同，有两种操作方法——先从离泄漏点最远的点注入密封剂的“0°操作法”和先从泄漏点附近注入密封剂的“中间操作法”。
1）按阀门填料函中部的外部尺寸，设计紧固其上的环式夹具，这种方法适用于压力较高，泄漏介质防爆等级较高的场合。
2）用注射螺旋顶杆、注射阀或两个接在一起拧入夹具注射孔上，令其顶紧阀门填料箱。
装夹具，调整各处最小间隙，预紧夹具，利用管道上的法兰，在夹具和法兰之间加装可调节的顶丝，并顶紧，最后紧固夹具。
由于夹具为半开式，轴向受力不平衡，所以设计凸环卡入法兰付的间隙中以平衡之，用按“0°操作法”注入密封及消除泄漏。
4）从0பைடு நூலகம்处再注入密封剂，提高注射压力令其≥270°处最后的注射压力。
6）从180°处再注入密封剂，使压力=270°处的压力提高3-5MPa。
带压堵漏结束。每次注完密封剂后都应先关闭注射阀，在卸掉注射枪的压力，别急于取下注射阀换上堵头，不能让注入的密封剂溢出来。
4）用充电钻（或充气钻）接上φ3-φ4mm的长钻头，通过注射阀向填料函钻通孔。
（2）两半夹具的平面间隙应调整在3mm以下，然后用薄垫片（铜片）消除全面间隙。否则应该查找原因予以消除。
（3）紧固夹具螺栓，各处应没有缝隙。如圆周还有缝隙应用小风镐凿捻缝消除。
只适用于压力和温度都比较低的泄漏。密封胶带具有一定的强度和韧性，受热时相互之间有一定的自展性和固化性能。其缠绕操作如下：
2）再在泄漏点缠绕，直至消除泄漏，最后缠绕成纺锤形，泄漏点被缠绕密封在正中央。
（1）钻孔应缓慢进行，并且时钻时看，直到泄漏介质从小孔中出来，防止钻通（透）另外的连接件。
（2）用流动性较好的密封剂缓慢加压和注射，并用敲击震荡的方法使密封剂注入到相交螺纹的间隙中去。
注入密封剂操作要均匀平稳进行，密封剂要充满密封腔每个角落，包括注入到螺孔内。但环境和温度常温以下，或者泄露部位温度在50℃以下时，应对密封剂或注射筒等部位加热，保持密封剂在较好的塑性下流动。
如果法兰夹具设计用盘根密封，则应先往盘根上注入密封剂，以便压紧。如果设计有可捻缝的部位，可根据间隙大小捻缝。
装上固定夹具，在泄漏点的两侧加挡板，防止注入密封剂从局部密封腔溢出。挡板以螺栓为依托，插到螺栓上，上部嵌入夹具凹槽内用螺栓压紧，下部一直到达法兰凸台和垫片上，宽度等于法兰付间隙。
夹具宽度覆盖法兰付外圆周上，夹具的圆周长度应至少能覆盖泄漏点每侧一个小扇形（两个螺栓之间空间）。
常见的管道与设备连接有圆筒与管道连接和设备两端封头部位与管道的连接。其堵漏夹具为半开式，注入密封剂后，作用力不平衡，需要加附加支撑以平衡之。夹具与设备连接处密封是堵漏的关键。
（2）把夹具的填料盒部分装在法兰付圆周上，用相应尺寸的石棉盘根仔细填入填料盒内并捣密实。
当压力不高，泄漏不是很大时，可以用顶压注射法消除泄漏。其方法是：预先制作一块宽度等于法兰付间隙的弧状压板，中间钻φ4mm注射孔，如有可能预先把软填料填入泄漏孔中，快速把压板压下，紧固顶杆，通过顶杆向泄漏点注入少量密封剂，即能消除泄漏。
（5）紧固夹具，检查两半夹具的平面间隙，如果在3mm以下，最为理想，可以用加薄垫片办法，完成紧固夹具。如果平面间隙在6mm以上，则应检查夹具本身和法兰付相关面的情况，找到原因，采取处理或修理措施满足上述要求。
1）首先从0°开始注入密封剂直至充满两螺栓之间的扇形空间。当附近两侧注射孔（90°和270°）泄露介质消失后，停止注射，关闭0°上的注射阀，取下注射枪。
2）从90°处注入密封剂，直至充满所在扇形空间。当180°处泄漏由达到小后，停止注射，关闭90°处注射阀，取下注射枪。
3）从270°处注入密封剂，直至充满所在扇形空间。当180°处泄漏完全停止后，根据估计扇形空间所需密封剂的量（与前面个扇形的填充进行比较估算）继续注入密封剂，直至充满。
6）拧紧两侧填料的压盖，填料函上应至少预留一个注射孔，以便将来也许会出现泄漏时注入密封剂。
螺纹接头，包括管接头、堵头等的泄漏是在连接螺纹中出现间隙而引起的。因此，在螺纹中只要能注入一点点密封剂便能迅速消除泄漏。
方法：从堵头的一侧钻一细孔（φ3-φ4mm），用专用卡兰夹住，从小空中注入密封剂即可。
